ПЕРЕРАБОТКА ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ

 

Основное содержание нашей технологии по переработке золошлаковых отходов состоит в том, что она обеспечивает возможность извлечения практически любых ценных компонентов, содержащихся в ТПСУ (твердые продукты сжигания угля) и позволяет рекуперировать использованные реактивы.

1. Запатентовано извлечение кремнезема из ТПСУ и перевод обескремненной части в раствор. Из раствора извлекаем востребованные рынком ценные компоненты.

Из кремнеземистых ТПСУ извлекаются концентраты глинозема (Al2O3), железа (Fe2O3), кремнезема (SiO2) редкие и редкоземельные элементы. Содержание Al2O3 в ТПСУ ≈ 20% Fe2O3, ≈ 15%, SiO2 ≈ 45 -55 %. В состав ТПСУ для многих ГРЭС и ТЭС входят десятки процентов несгоревшего угля и микросферы. Эти 5 компонентов составляют более 90% общего объема ТПСУ. Их извлечение эквивалентно соответствующему обогащению оставшихся редких, редкоземельных и других металлов.

В России ЕЖЕГОДНО сжигается 250 млн. тонн угля, вследствие чего, Россия находится на третьем месте по производству золы в мире(более 30 млн. тонн в год).

Зола и шлак образуются при мокром удалении золы из угольных топок электростанций. Как правило, влажность золы и шлака в отвале не менее 26%. Зола и шлак при гидротранспорте и на золошлакоотвале взаимодействуют с водой и углекислотой воздуха. В них происходят процессы, сходные с диагенезом и литификацией. Они быстро поддаются выветриванию и при осушении, при скорости ветра 3 м/сек начинают пылить. Отвалы постоянно пылят, подвижные формы элементов активно вымываются осадками, загрязняя воздух, воды и почвы. Использование таких отходов – одна из наиболее актуальных проблем. Это возможно путем удаления или извлечения из золы вредных и ценных компонентов.

Обеспечение хранения 1 тонны золошлаковых отходов, обходится государству в 8 — 10 $ ежегодно.

переработка золыСуществующие методы переработки, позволяют извлечь не более 75% содержащихся в золе и шлаковых отходах, ценных оксидов редких и редкоземельных металлов. Они требуют постоянной закупки больших дополнительных объёмов реагентных веществ, без их дальнейшей переработки или утилизации и оказывают не благоприятное воздействие на окружающую среду.

Наша технология позволяет выполнить практически 100%-ную комплексную переработку золошлаковых отходов с ресайклингом используемых реагентов.

Преимущества нашей технологии:

  • Получение 100% кремнезёма и других оксидов металлов содержащихся в золе.
  • Все необходимые реагенты, оборотные и возвращаются в рабочий процесс.
  • В связи с тем, что применяемые в процессе переработки золы реагенты рекуперируются и возвращаются обратно в рабочий процесс, мы экономим финансовые средства на их дальнейшую закупку.
  • CO2 также рекуперируется.
  • Применяемая в процессе вода оборотная.
  • Весь процесс является полностью закрытым и экологически чистым производством!

Вышеуказанная технология переработки золошлаковых отходов зарегистрирована:

  1. В немецком патентном бюро за номером НР: DE102009031175.0-45
  2. В европейском патентном бюро за номером НР: PCT/EP2010/056956

Перейти

предложениеик

Обсуждение закрыто.